減速機常見故障處理措施
1、加強減速機的質(zhì)量管理
在引進減速機裝置時，要保證減速機質(zhì)量過關(guān)。減速機采購時，要確認(rèn)生產(chǎn)加工企業(yè)是否具有減速機生產(chǎn)資質(zhì)和能力，并通過科學(xué)合理的檢測手段，對減速機的質(zhì)量和性能進行全面有效的檢驗。減速機零部件型號要與減速機整體相吻合，在安裝調(diào)試減速機時，需要嚴(yán)格按照減速機使用說明進行。減速機安裝調(diào)試人員，要清晰了解和掌握減速機的注意事項，避免外界原因?qū)p速機造成損傷。減速機的備用零部件，最好從原廠采購，以提高減速機各個構(gòu)造之間的匹配程度。當(dāng)沒有原廠備用零件時，可以從其他廠采購，在采購過程中，除了要滿足減速機的使用需要，還要對零部件的質(zhì)量性能進行嚴(yán)格檢查，以保證減速機在長期運轉(zhuǎn)過程中，能夠降低質(zhì)量故障的發(fā)生率。
2、科學(xué)選擇減速機潤滑油
潤滑油是減速機運轉(zhuǎn)過程中必不可少的輔助材料，減速機的每一個零部件和構(gòu)造，都需要潤滑油的潤滑作用才能夠最大程度地發(fā)揮性能。在選擇潤滑油時，需要綜合考慮減速機的實際需求，根據(jù)減速機說明書來選擇相應(yīng)的潤滑油類型。在減速機的運轉(zhuǎn)過程中，由于受到外部環(huán)境的影響，在特定情況下還需要在潤滑油當(dāng)中加入一定量的添加劑，以提高潤滑油的性能。如當(dāng)外界氣溫較低時，為了防止?jié)櫥蜕蟽觯枰尤胍恍┓乐估淠奶砑觿Ｌ砑觿┑氖褂昧恳鶕?jù)實際情況決定，并不是越多越好，添加劑與潤滑油的配比可以經(jīng)過試驗得出。
3、建立減速機的維護規(guī)范
減速機的使用過程中，日常的維護保養(yǎng)工作是十分必要的。在日常維護中，需要對減速機的使用頻率、時間等進行全面準(zhǔn)確地了解和掌握。根據(jù)減速機的使用情況來合理安排維護保養(yǎng)內(nèi)容和間隔。減速機的維護工作具有較強的專業(yè)性，企業(yè)應(yīng)當(dāng)安排專業(yè)人士來實施維護工作。維護人員在日常檢查中，主要應(yīng)當(dāng)關(guān)注減速機的潤滑油情況，如是否缺油、是否漏油等，還要對減速機轉(zhuǎn)動軸、軸承、箱體等重要部位進行細(xì)致檢查，一旦發(fā)現(xiàn)存在裂隙、砂眼等，要及時進行上報和修復(fù)。企業(yè)還應(yīng)當(dāng)與減速機廠商建立緊密聯(lián)系，當(dāng)減速機在使用過程和維護過程中，發(fā)現(xiàn)較大的故障情況，可以及時聯(lián)系廠商委派專人進行故障維修指導(dǎo)，從而提高減速機的故障修復(fù)效率。
4、嚴(yán)格實施減速機的裝配
減速機的裝配是由大量成功的操作來完成的，一般來講，影響裝配精度的因素有：零件的加工精度、裝配方法與裝配技術(shù)、零件間的接觸質(zhì)量、旋轉(zhuǎn)零件的不平衡等。因此，在裝配前應(yīng)該根據(jù)圖紙要求選定正確的裝配基準(zhǔn)，制定合理的裝配工藝，嚴(yán)格控制裝配過程中清洗檢查、安裝連接、校正調(diào)整等環(huán)節(jié)的操作質(zhì)量。在組裝過程中，要注意以下幾點：
①裝配前對零部件和箱體進行仔細(xì)清洗，檢查零部件的尺寸和外觀質(zhì)量是否符合圖紙的要求。
②對減速機中軸承間隙、齒輪副軸向位置、齒輪嚙合狀況，齒輪側(cè)隙等關(guān)鍵因素嚴(yán)格按照技術(shù)要求調(diào)整，從而保證接觸精度和配合精度。
③針對不同的裝配工藝配合法，合理運用尺寸鏈的計算公式，保證裝配精度。
④試機時監(jiān)測減速機轉(zhuǎn)速、運轉(zhuǎn)的靈活性、噪聲、振動、溫升等參數(shù)，從而減速機的裝配質(zhì)量和使用性能。