減速機選型步驟
1、選擇好的品牌，也要注意軸承、齒輪、油封等內部品牌和質量。如軸承的有效使用壽命不低于50000H等。
2、選擇良好的設計和工作條件，減速機機械功率的額定值應等于或大于電機銘牌功率和使用系數的乘積，減速機的加熱功率應等于或大于電機銘牌功率和使用系數的乘積。我們建議所有減速機的使用系數不低于1.6。另外，減速機連續運轉溫度不高于70度。
3、噪聲要求：當減速機滿載運行時，周圍1米處的噪聲不得高于70db(A)
4、配套設施，包括高壓電機、聯軸器和連接方式、相關監控裝置，包括軸溫報警、大型減速器流量開關、循環冷卻、服務電機配套設施等要與減速機配套。
5、減速機參數計算：學會下面幾個計算參數，行星減速機的選型就很輕松了
（減速比、輸出扭矩、額定功率、熱功率值、徑向載荷）
01
減速比
減速比是減速機選型過程中一個比較重要的參數，他確定的是電機輸出轉速與減速機的輸出轉速的減速倍速，如果您要減速五分之一或者是十分之一的，就可以根據減速比進行選型。
02
輸出扭矩
計算方法：確認合適的減速比，根據配套電機功率及使用系數，算出扭矩數值。
計算公式：速比＝電機輸出轉數÷減速機輸出轉數
減速機扭矩＝9550×電機功率÷電機輸入轉數×速比×使用系數。
（使用系數是指不引起電機損壞的最大過載率,一般在1.15-1.2之間）
對于減速機的使用壽命來說，扭矩的計算非常重要，計算要特別注意加速度的最大轉矩值（TP），是否超過減速機的最大負載扭力。
03
額定功率
選減速器的額定功率應滿足：
PC=P2*KA*KS*KR≤PNC=P2×KA
PC-- 計算功率(KW)；
PN-- 減速器的額定功率( KW)；
P2-- 工作機功率(KW)；
KA-- 使用系數，考慮使用工況的影響；
KS-- 啟動系數，考慮啟動次數的影響；
KR-- 可靠度系數，考慮不同可靠度要求。
通用減速器的額定功率一般是按使用（工況）系數KA=1（電動機或汽輪機為原動機，工作機載荷平穩，每天工作3~10h，每小時啟動次數≤5次，允許啟動轉矩為工作轉矩的2倍），接觸強度安全系數SH≈1、單對齒輪的失效概率≈1%，等條件計算確定的。
系數KR可按一般專用減速器的設計規定（SH≥1.25，失效概率≤1/1000），較重要場合取KR=1.25~1.56左右。
04
熱功率值
所選熱功率值應滿足：
PCt=P2*KT*KW*KP≤Pt
PCt-- 計算熱功率(KW)；母線加工機
KT-- 環境溫度系數；
KW-- 運轉周期系數；
KP-- 功率利用率系數；
Pt-- 減速器許用熱功率(KW)。
通用減速器的許用熱功率值是在特定工況條件下（一般環境溫度20℃，每小時100%,連續運轉、功率利用率100%），按潤滑油允許的最高平衡溫度（一般為85℃）確定的。條件不同時按相應系數（有時綜合成一個系數）進行修正。
05
徑向載荷
通用減速器常常須對輸入軸、輸出軸軸身中間部位允許承受的最大徑向載荷給予限制，應予校核，如實際負載超過最大徑向載荷，應向制造廠提出加粗軸徑和加大軸承等要求。